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粉体输送系统在气力输送过程中造成堵塞有哪些原因?

2021-06-01

1.输送空气流速下降。当输送空气流速下降后,粉体颗粒运动速度逐渐降低,然后产生不均匀的流动和不规则的脉动,煤粉颗粒开始在管底停滞。此时,近管底的颗粒沿着管底壁有时滑动,有时停留;而近管中心的颗粒流速要快。如气流速度继续下降,则上部颗粒开始沉降,即将堵塞。这时,颗粒就在阻力较大处突然聚集,充满整个流通断面,从而形成堵塞。

 

2粉体 较湿、较黏、透气性较差,所以较难输送,甚至不易输送。

 

3粉体 中夹有杂物,如木块、铁钉、石头等,横埂在管道中,从而造成堵塞。

 

4.局部阻力增大。由于弯管磨穿后再补焊形成内部卷边起疙瘩,产生局部阻力增大导致的堵塞。

 

5.输送气源不合格。输送气源压力偏低,无法克服整个系统中的阻力,或是供气不均匀,输送中途压力突然下降。另外,气源湿度较大亦会使煤粉湿度增加导致黏结而堵塞。

6.管路布置不恰当。水平垂直布置较多,阻力比倾斜布置大。弯管、换向装置等阻力大的部件多而集中布置于管路末端,易发生堵塞。

 

7.粉体计量称重系统漏气。设备或管路接口密封不严,以及弯管磨穿等中途漏气,导致输送速度下降而造成堵塞。

 

8.发送装置出口太小或出口阻力太大,造成出口处堵塞。

 

9.粉体计量称重换向装置、弯管等曲率半径太小,导致局部阻力太大而阻塞。

粉体计量称重

 

10.粉体计量称重管路接头错边或内壁生锈毛糙等,导致局部阻力增大而阻塞。

 

11.操作不当或顺序颠倒。中央供料系统


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