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粉体计量称重配料体系的工作原理

2019-07-06

      粉体计量称重配料体系,用于多组分产品的质料称量工作。代替人工称重,削减劳动强度,提高出产功率。 称重计量配料体系组成:粉体储料罐  称重计量罐 螺旋喂料器  控制体系等主要部分组成。

称重计量配料体系原理:选用高精度称重传感器 

系统优点: 

      1、原理先进,精度很高。一般选用数字传感器,精度能够达到百万分之一。 

      2、粉体输送系统部分线性度高,驱动部分能够达到很高的分辨率。

      3、设备自动化程度高。使用西门子PLC操控、连锁体系等操控体系以满足自动化生产的要求。 

      4、真空计量体系加料精度高。因为采用了先进的加料器和先进的控制体系,整个体系能够到达很高的精度。一般都能达0.5-1%的精度。在试验室等特殊的领域,应用试验级的加料器,能够到达0.I-0.5%的精度。稳定度能够到达2个SEGMA。

      5、操作简单。一般此类体系具有先进的监控体系和控制器,在调试阶段较复杂,但当调试结束后,一切的参数设置合适后,操作人员所做的仅仅是调用参数,设定产量等简单的操作。 

      6、可维护性强。因为采用先进操控系统,很容易完成系统故障确诊,能够缩短排除故障的时间。

      7、功能强大。利用先进的监控系统,能够完成杂乱的配方办理,订单办理,历史办理,系统操控优化,自动开停车办理,连锁办理,远程确诊、检测与操控。

      8、出资结构合理。一次性出资较高,因为自动化水平的进步,能够节约运营的人工成本,防止人为因素造成产品质量不稳定,防止重复出资。 

66666.jpg  粉体输送系统的组成部分有哪些?

粉体输送系统由自动卸料/投料设备/运送设备真空上料机  储料设备储料罐 喂料设备 螺旋喂料器 称重传感器称重仪表组成。

卸料设备 投料设备 是质料的加入的第一步,重点是做到无尘处理,或除尘工艺的添入。 运送设备  是物料的转移 粉料通常需求 破坏 筛分 混合等加工设备的处理。中心的物料转移必须添加真空上料机实现无尘运送,真空上料机是一款密闭管道运送设备,运送距离远,运送进程可操控等有点,广泛用于粉体行业的真空运送。

储料设备 是计量的中转仓,不锈钢容器,内壁可抛光喷涂等多种工艺处理,物料不粘壁,便利承载各种不同物料,契合无残留的要求。

粉体计量称重是精度是质量的确保,优化的算法,承认效率高,计量准等特点。


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